3月24日，蘋果首席運營官JeffWilliams（右）和歌爾集團董事長姜濱參觀歌爾集團位于濰坊的工廠。（□記者王佳聲張蓓報道）

□ 本報記者 王佳聲 張蓓

“這里的自動化制造和產(chǎn)線上強大的AI技術(shù)令人鼓舞。”3月24日，在濰坊光電園二期歌爾股份有限公司的廠房里，看著iPhone 16e揚聲器自動化產(chǎn)線上機械臂靈活地上下翻轉(zhuǎn)，蘋果公司首席運營官Jeff Williams不禁發(fā)出感嘆。

作為中國電聲行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，歌爾憑借聲學(xué)技術(shù)與精密制造優(yōu)勢，15年來先后參與蘋果數(shù)十款產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，從聲學(xué)器件、精密結(jié)構(gòu)件到光學(xué)組件，再到AirPods、AirPods Max和HomePod的整機組裝，這場橫跨太平洋的創(chuàng)新“對話”，不斷續(xù)寫新的篇章。

在現(xiàn)場，Jeff Williams特別提到，40年前他曾是一名質(zhì)量管控方面的工程師，因此，對歌爾生產(chǎn)線通過AI進行外觀檢測的場景深有感觸。

在歌爾的揚聲器自動化產(chǎn)線，AI神經(jīng)遍布，既是“質(zhì)檢員”，又是點焊頭壽命“預(yù)言師”。歌爾將自研技術(shù)集成于生產(chǎn)線，覆蓋機器視覺檢測、點焊頭壽命預(yù)測等核心應(yīng)用場景。而機械臂矩陣與AI視覺系統(tǒng)構(gòu)成的精密協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，在柔性制造與AI算法的深度融合下，既保持了高精度和高產(chǎn)，又能“秒切”機型。正是這樣的智能高效生產(chǎn)，保障其聲學(xué)傳感器、微型揚聲器出貨量全球第一，智能耳機、游戲主機、游戲手柄出貨量全球領(lǐng)先。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂。深知這一點的歌爾掌門人姜濱，自創(chuàng)業(yè)初期就設(shè)立研發(fā)部門，每年拿出5%的營收投入研發(fā)。目前，企業(yè)擁有10個國家級和省級研發(fā)平臺，參與制定多個國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，先后承擔(dān)了12項“國字號”重大專項、20余項省級專項。

精密模具是支撐高品質(zhì)制造的核心要素。工作人員拿起AirPods白色高光亮面外觀件時，其工藝的精湛躍然眼前。據(jù)介紹，為了打造這款產(chǎn)品，歌爾與蘋果聯(lián)合攻關(guān)，歷經(jīng)無數(shù)次試驗與調(diào)整，最終成功將模具精度與注塑工藝完美結(jié)合，實現(xiàn)了高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)。

一旁展示的HomePod系列注塑件同樣引人注目。自2020年以來，這些注塑件在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，使用了80%的消費后回收材料，為消費電子行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了樣本。

近年來，歌爾通過光伏電站、綠電直購等方式，在中國廠區(qū)實現(xiàn)蘋果產(chǎn)品100%可再生能源生產(chǎn)。“蘋果致力于2030年實現(xiàn)碳中和，包括供應(yīng)鏈。通過參觀可以看到，歌爾在綠色制造方面已經(jīng)走在了前面?！盝eff Williams說，“中國供應(yīng)商正在推動智能制造和綠色制造取得世界級進步?！?/p>

而在姜濱看來，與蘋果的合作，不僅推動企業(yè)硬件制造的智能化升級，更在綠色供應(yīng)鏈領(lǐng)域樹立起行業(yè)標(biāo)桿。

創(chuàng)新動能的背后是人才戰(zhàn)略的支撐。歌爾現(xiàn)在擁有各類研發(fā)人員1.2萬余名，針對不同人才分類設(shè)計成長體系，很多30多歲的年輕人晉升核心崗位，成長為高級管理人員，6000余名骨干享受股權(quán)激勵。

從自動化產(chǎn)線到綠色工廠，從人才培養(yǎng)到技術(shù)共創(chuàng)，歌爾與蘋果的戰(zhàn)略合作已超越傳統(tǒng)供應(yīng)鏈范疇。這場跨越15年的“技術(shù)聯(lián)姻”，標(biāo)注著中國制造從“代工生產(chǎn)”向“技術(shù)共研+標(biāo)準(zhǔn)共建”的躍遷。隨著AR/VR等新賽道崛起，雙方在多個領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新或?qū)⒅厮苋蛳M電子產(chǎn)業(yè)格局。